Оставьте свою заявку и наши менеджеры свяжутся с вами
Серия предполагает использование различных блоков подачи проволоки для решения различных задач сварки на различных рынках с разными уровнями затрат.
Интеллектуальная платформа для сварки MIG/MAG!
Полуавтоматы PROXIMA отвечают требованиям высокоэффективной сварки, особенно для толстых листов.
Пульт дистанционного управления
Пульт дистанционного управления доступен опционально только для полуавтоматов PROXIMA Plus/Pro. Поддержка автоматизации сварки, удобная настройка параметров сварки в режиме реального времени, синергетическое управление. Длина кабеля управления до 25 м.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Для серии полуавтоматов PROXIMA используется источник питания 500 A / ПВ 100%.
- Благодаря применению технологии инвертирования с частотой до 100 кГц и высокоскоростной контролю режима, полуавтоматы PROXIMA обеспечивают точное управление и гибкость параметров при различных сварочных характеристиках.
- В пакет программ PROXIMA в стандартной комплектации входит режим LSA – процесс сварки с малым разбрызгиванием. Также доступен Thunder Fusion – режим усовершенствованной импульсной сварки короткой дугой и сварки MIG/MAG с двойным импульсом.
- Серия PROXIMA соответствует высокому качеству сварки углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов.
- Полуавтоматы PROXIMA оснащены функцией Constant Fusion, которая позволяет автоматически изменять скорость подачи проволоки в импульсном режиме в зависимости от длины вылета проволоки и обеспечивает стабилизацию проплавления.
- Возможность работы с несколькими типами промышленных роботов через несколько протоколов связи.
- Защита от помех, особенно удобная для автоматизации сварки несколькими горелками.
- Полуавтоматы PROXIMA оснащены USB-портом для обновления программ, что обеспечивает доступ к самым передовым процессам сварки, разработанным MGT.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
СВАРОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ:
Продвинутые сварочные процессы для серии PROXIMA
Дуга с низким разбрызгиванием для сварки MAG/CO₂ (LSA)
Оптимизированный и модернизированный процесс на основе стандартной синергетической сварки MIG/MAG. Благодаря точному управлению процессом на основе специально разработанного программного обеспечения расплавленная капля при коротком замыкании дугового промежутка отсоединяется мягко, так что уменьшается разбрызгивание, вызванное традиционным взрывом жидкого мостика и электромагнитным отталкиванием капли. Расплавленная сварочная ванна более спокойная, а образование сварного шва более красивое.
Ударное проплавление (Thunder Fusion)
Перенос капли короткими замыканиями был добавлен в форму волны стандартного импульсного процесса. Это превосходное сочетание синергетического и импульсного сварочного процесса вместе с их преимуществами, а также достижение лучших результатов с короткой сварочной дугой.
Последовательное проплавление (Consistant Fusion)
Когда основной материал неровный и длина вылета проволоки изменяется, источник питания автоматически регулирует скорость подачи проволоки и предотвращает изменение глубины проплавления из-за изменения длины вылета, улучшая тем самым качество сварки.
МАТЕРИАЛЫ:
| Ручной источник | PROXIMA 500H D/P/Q | PROXIMA 500 D/P/Q | PROXIMA 400 D/P/Q |
| Роботизированный источник | PROXIMA 500H D/P/Q R | PROXIMA 500 D/P/Q R | PROXIMA 400 D/P/Q R |
| Силовая схема | Цифровое управление | ||
| Входное напряжение | 3 фазы, 380 В перем. тока (±25%) | ||
| Частота напряжения питающей сети | 50-60 Гц | ||
| Номинальная потребляемая мощность | 24,0 кВА/22,3 кВт | 24,0 кВ-А/22,3 кВт | 19,7 кВА/18 кВт |
| Коэффициент мощности cos φ | 0,93 | 0,93 | 0,94 |
| КПД | 87% | ||
| Напряжение холостого хода | 85 В | ||
| Диапазон сварочного тока | 30 … 500 А | 30 … 500 А | 30 … 400 А |
| Диапазон сварочного напряжения | 12 … 45 В | ||
| Номинальное сварочное напряжение | 39В | 34В | |
| Номинальная нагрузка (ПВ) +40⁰C | 500 А / ПВ 100% |
500А/ПВ 60% 387А/ПВ 100% |
400А/ПВ100% |
| Диаметр проволоки | 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм | ||
| Режим управления сваркой | 2-такта/ 4-такта/ 4-такта спец./ точечная сварка/ сварка интервалами | ||
| Коррекция длины дуги | -30 … +30 | ||
| Интерфейс для связи с роботом | Analog; DeviceNet; CAN Open; MGT CAN; EtherNet/IP | ||
| Охлаждение | Воздушное охлаждение, Жидкостное охлаждение (опция) | ||
| Требования к электромагнитной совместимости | по ГОСТ IEC 60974-10-2017 | ||
| Класс изоляции | H | ||
| Класс защиты | IP23 S | ||
| Рабочая температура | От -10℃ до +40℃ | ||
| Относительная влажность в работе | ≤ 95% | ||
| Размеры (Д×Ш×В) | 620 х 300 х 480 мм | ||
| Масса | 57,5 кг | ||
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Источник тока
- Закрытый или открытый механизм подачи проволоки
- Кабель массы 4 м с клеммой
- Кабель-пакет 10 м
- Блок охлаждения AnyCool-100 (опция)
- Большая сварочная тележка (опция)
- Коммуникационный блок для подключения к роботам (опция)
- Блок подачи проволоки для роботизированной сварки (опция)
-
Интерфейс для доступа к SMARC (опция)
БЛОК ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ:
| Тип блока | Закрытый | Открытый (облегченный) |
| Режим управления приводом | Обратная связь от фотоэлектрического энкодера/Противодействующая электродвижущая сила | Противодействующая электродвижущая сила |
| Номинальный ток | 4,5 А | 4,5 А |
| Номинальное напряжение | 24 В | 24 В |
| Скорость подачи проволоки | 0,8 - 24 м/мин | 0,8 - 24 м/мин |
| Диаметр проволоки | 0,8 - 1,6 мм | 0,8 - 1,6 мм |
| Катушка с проволокой | Все стандартные катушки с проволокой | |
| Привод и ролики | 4 ролика | 4 ролика |
| Разъемы горелки | Евро (стандарт)/Японский (опция) | Японский (опция)/Евро |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 630×250×400 мм | 519×200×370 мм |
| Общая масса | 14,5 кг | 9,6 кг |
- Номинальная мощность: 260 Вт
- Номинальное напряжение питания: AC 380 - 400 В
- Объем охлаждающей жидкости: 10 л
- Скорость потока охлаждающей жидкости: 3,5 л/мин
- Максимальный напор охлаждающей жидкости: 26 м
- Датчик потока охлаждающей жидкости: есть
- Доступны кнопки для быстрой подачи проволоки, извлечения проволоки и проверки газа для полуавтоматов серий PROXIMA Plus/Pro.
- Управление при помощи обратной связи с энкодером.
- Поддержка горелки типа "push-pull".
- Легкий блок массой 6,0 кг.
- Компактные размеры 230 × 170 × 230 мм.
- Евро-разъем в стандартной комплектации, японский разъем опционально.
| Ручной источник | PROXIMA 500H D/P/Q | PROXIMA 500 D/P/Q | PROXIMA 400 D/P/Q |
| Роботизированный источник | PROXIMA 500H D/P/Q R | PROXIMA 500 D/P/Q R | PROXIMA 400 D/P/Q R |
| Силовая схема | Цифровое управление | ||
| Входное напряжение | 3 фазы, 380 В перем. тока (±25%) | ||
| Частота напряжения питающей сети | 50-60 Гц | ||
| Номинальная потребляемая мощность | 24,0 кВА/22,3 кВт | 24,0 кВ-А/22,3 кВт | 19,7 кВА/18 кВт |
| Коэффициент мощности cos φ | 0,93 | 0,93 | 0,94 |
| КПД | 87% | ||
| Напряжение холостого хода | 85 В | ||
| Диапазон сварочного тока | 30 … 500 А | 30 … 500 А | 30 … 400 А |
| Диапазон сварочного напряжения | 12 … 45 В | ||
| Номинальное сварочное напряжение | 39В | 34В | |
| Номинальная нагрузка (ПВ) +40⁰C | 500 А / ПВ 100% |
500А/ПВ 60% 387А/ПВ 100% |
400А/ПВ100% |
| Диаметр проволоки | 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм | ||
| Режим управления сваркой | 2-такта/ 4-такта/ 4-такта спец./ точечная сварка/ сварка интервалами | ||
| Коррекция длины дуги | -30 … +30 | ||
| Интерфейс для связи с роботом | Analog; DeviceNet; CAN Open; MGT CAN; EtherNet/IP | ||
| Охлаждение | Воздушное охлаждение, Жидкостное охлаждение (опция) | ||
| Требования к электромагнитной совместимости | по ГОСТ IEC 60974-10-2017 | ||
| Класс изоляции | H | ||
| Класс защиты | IP23 S | ||
| Рабочая температура | От -10℃ до +40℃ | ||
| Относительная влажность в работе | ≤ 95% | ||
| Размеры (Д×Ш×В) | 620 х 300 х 480 мм | ||
| Масса | 57,5 кг | ||
